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​金属切削加工含义
金属切削加工含义 金属切削加工是指用刀具从毛坯(铸件、锻件、焊接 件或型材)上切除多余的金属 材料,以获得形状、尺寸、位置精度和表面质量等符合技术要求的零件的加工过程。切削加工可分为机械加工(简称机工)和钳
​车工安全技术守则 
车工安全技术守则  1.工作前须穿好工作 服(或军训服),扣扎好袖口,衬衫要扎入裤内。上衣的扣子扣好,男女生长发必须戴好工作帽,并将头发纳入帽内。严禁戴手套操作车床。2.工作前要认真察看 机床有无异常,在规定的加油部位
​滚花
滚花有些机器零件 或工具,为了便于握持和外形美观,往往在工件表面上滚出各种不同的花纹,这种工艺叫滚花。这些花纹一般是在车床上用滚花刀滚压而成的。花纹有直纹和网纹两种,滚花刀相应有直纹滚花刀和网纹滚花刀两种。
​螺纹车削的特点
螺纹车削的特点 螺纹车削的特点 是刀架纵向移动比较快,因此操作时既要胆大心细,又要思想集中,动作迅速协调。车削螺纹的方法有直进切削法和左右切削法两种。现介绍直进切削法:直进切削法,是在车削螺纹时车刀的左
​车削乱扣
车削乱扣在车削时 ,有时出现乱扣。所谓乱扣就是在第二刀时不是在第一刀的螺纹槽内。为了避免乱扣,可用丝杆螺距除以工件螺距即P/T,若比值为 N且为整数倍时,就 不会乱扣。若不为整数,就会乱扣。因此在加工前应首先确定是否
​车外螺纹操作步骤 
车外螺纹操作步骤  1.开车,使车刀与工 件轻微接触,记下刻度盘读数,向右退出车刀;2.合上开合螺母,在 工件表面工车出一条螺旋线,横向退出车刀,停车。3.开反车使车刀退到 工件右端,停车,用钢直尺检查螺距是否正确。4.利用刻
​螺纹的车削方法
螺纹的车削方法 车螺纹前要做好准备工作,首先把工件的螺纹外圆直径按要求车好(比规定要求应小于0.1~0.2mm),然后在螺纹的 长度上车一条标记,作为退刀标记,最后将端面处倒角,装夹好螺纹车刀。其次调整好车床,为了在车床
​车螺纹
车螺纹螺纹的加工 方法很多种,在专业生产中,广泛采用滚丝、轧丝及搓丝等一系列先进工艺,但在一般机械厂,尤其在机修工作中,通常采用车削方法加工。现介绍三角形螺纹的车削:螺纹车刀的角度和安装螺纹车刀的刀尖角直
模车成形面
模车成形面 用靠模车成形面 ,车削成形面的原理和靠模车削圆锥面相同。加工时,只要把滑板换成滚柱,把锥度靠模板换成带有所需曲线的靠模板即可。此法加工工件尺寸不受限制,可采用机动进给,生产效率高,加工精度高,广泛用于
​车成形面
车成形面用成形刀 车成形面,要求刀刃形状与工件表面吻合,装刀时刃口要与工件轴线等高。由于车刀和工件接触面积大,容易引起振动,因此需要采用小切削量,只作横向进给,且要有良好润滑条件。此法操作方便,生产率高,且能获
​车特形面
车特形面有些机器 零件,如手柄、手轮、圆球、凸轮等,它们不象圆柱面、圆锥面那样母线是一条直线,而是一条曲线,这样的零件表面叫做特形面。在车床上加工特形面的方法有双手控制法、用样板刀法和用靠模板法等。所谓双
转动小刀架车圆锥
转动小刀架车圆锥 车削长度较短和锥度较大的圆锥体和圆锥孔时常采用转动小刀架,这种方法操作简单,能保证一定的加工精度,所以应用广泛。车床上小刀架转动的角度就是斜角a。将小拖板转盘上 的螺母松开,与基准零线对齐,然
​车圆锥面
车圆锥面圆锥面具 有配合紧密、定位准确、装卸方便等优点,并且即使发生磨损,仍能保持精密地定心和配合作用,因此圆锥面应用广泛。圆锥分为外圆锥(圆锥体)和内圆锥(圆锥孔)两种。圆锥面的车削方法有很多种,如转动小刀
​镗孔
镗孔镗孔是对钻出 、铸出或锻出的孔的进一步加工,以达到图纸上精度等技术要求。在车床上镗孔要比车外圆困难,因镗杆直径比外圆车刀细得多,而且伸出很长,因此往往因刀杆刚性不足而引起振动,所以切深和进给量都要比车外
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